প্যাকেজিং প্রিন্টিং-এ, অনেক গ্রাহকদের সাবস্ট্রেটের উভয় পাশে প্রিন্টের প্রয়োজন হয়। সামনের পৃষ্ঠে বহু রঙের গ্রাফিক্স ছাড়াও, তাদের উল্টো দিকে মুদ্রিত পাঠ্য, লোগো, ব্র্যান্ডের চিহ্ন বা পণ্যের বিবরণ প্রয়োজন। স্ট্যাক ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রিন্টিং মেশিন কি এই ধরনের চাহিদা মেটাতে দ্বিমুখী মুদ্রণ করতে সক্ষম?
উত্তর হল হ্যাঁ। সঠিকভাবে সাজানো প্রিন্টিং স্টেশন, ওয়েব হ্যান্ডলিং সিস্টেম এবং টার্নিং বা ফ্লিপিং অ্যাসেম্বলি সহ,স্ট্যাক ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রিন্টিং মেশিনসামনে এবং বিপরীত উভয় দিকে প্রিন্ট প্রদান করতে পারেন. এটি বিভিন্ন পণ্যের বৈশিষ্ট্যের সাথে মেলে কাস্টম রঙের সমন্বয় সমর্থন করে।
প্রোডাকশন ওয়ার্কফ্লোগুলির সাথে তুলনা করে যা প্রতিটি পাশ আলাদা রানে প্রিন্ট করে, একটি ভাল কনফিগার করা ডবল সাইড ফ্লেক্সো সেটআপ বারবার উপাদান লোডিং এবং প্রেস সেটআপ সময় সামগ্রিক উত্পাদনশীলতা বাড়ায়।
এই সমাধান কাগজের বস্তা, মোড়ানো কাগজ, অ বোনা ব্যাগ, লেবেল এবং নির্বাচিত প্লাস্টিকের ফিল্মের জন্য কাজ করে।
1. স্ট্যাক ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রিন্টিং মেশিন কি?
A স্ট্যাক flexographic প্রিন্টিং মেশিনউল্লম্বভাবে স্ট্যাক করা একাধিক মুদ্রণ ইউনিট বৈশিষ্ট্য. প্রতিটি স্টেশন স্বাধীনভাবে কাজ করে এবং ক্রেতারা উৎপাদনের প্রয়োজনের উপর ভিত্তি করে 4টি রঙ, 6টি রঙ, 8টি রঙ বা তার বেশি কনফিগারেশন নির্বাচন করতে পারে।
থেকে আলাদাসিআই ফ্লেক্সো প্রিন্টিং মেশিনএকটি কেন্দ্রীয় ছাপ ড্রামের চারপাশে নির্মিত, স্ট্যাক শৈলী মেশিনগুলি কনফিগারেশনে উচ্চ নমনীয়তা প্রদান করে। মুদ্রণ স্টেশনগুলি বিভিন্ন কাজের জন্য অবাধে একত্রিত করা যেতে পারে। মেশিনটি স্ট্যান্ডার্ড একক সাইড মাল্টি কালার প্রিন্টিং পরিচালনা করে এবং ডাবল সাইড প্রিন্টিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্যও পরিবর্তন করা যেতে পারে।
এগুলি কাগজ, ক্রাফ্ট পেপার, অ বোনা উপকরণ, কাগজের বস্তা, লেবেল এবং নির্দিষ্ট প্লাস্টিকের ফিল্মের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। প্রকৃত সাবস্ট্রেট সামঞ্জস্য উপাদানের ধরন, বেধ, ওয়েব প্রস্থ, কালি নির্বাচন এবং মুদ্রণের গতির উপর নির্ভর করে।
2. স্ট্যাক ফ্লেক্সো প্রিন্টিং মেশিন কীভাবে ডাবল সাইডেড প্রিন্টিং অর্জন করে?
দ্বৈত পার্শ্বযুক্ত মুদ্রণ স্মার্ট ওয়েব রাউটিং এবং প্রিন্টিং স্টেশনগুলির যথাযথ ব্যবস্থার উপর নির্ভর করে।
সাধারণ একক পার্শ্ব মুদ্রণের সময়, ওয়েবটি ক্রমানুসারে মুদ্রণ স্টেশনগুলির মধ্য দিয়ে যায়, প্রতিটি স্টেশন এক রঙে মুদ্রণ করে। দ্বিমুখী কাজের জন্য, কিছু স্টেশন প্রথমে সামনের দিকে গ্রাফিক্স প্রিন্ট করে। তারপরে ওয়েবটিকে টার্নিং মেকানিজমের মাধ্যমে রুট করা হয় যাতে বিপরীত দিকটি পরবর্তী মুদ্রণ স্টেশনগুলিতে ফিড করে।
ক6 রঙের স্ট্যাক ফ্লেক্সো প্রিন্টিং মেশিনউদাহরণ হিসেবে। অপারেটররা আর্টওয়ার্কের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সামনে এবং বিপরীত প্রিন্টের জন্য রঙের স্টেশন বরাদ্দ করতে পারে। সামনের দিকটি মাল্টি কালার প্রিন্টিং সম্পন্ন করে, তারপর ওয়েবটি বাকী স্টেশনগুলিতে বিপরীত দিকের মুদ্রণের জন্য বাঁক নেওয়ার পথ দিয়ে ভ্রমণ করে।
একটি ডবল সাইডেড ফ্লেক্সো প্রিন্টিং মেশিন সোর্স করার সময়, শুধুমাত্র প্রিন্টিং স্টেশনের সংখ্যার উপর ফোকাস করবেন না। ওয়েব রাউটিং ডিজাইন, টেনশন নিয়ন্ত্রণ, শুকানোর ক্ষমতা এবং সামনে এবং বিপরীত প্রিন্টের মধ্যে সহনশীলতা নিবন্ধন করা সমানভাবে গুরুত্বপূর্ণ।
মেটেরিয়াল ফিডিং ডায়াগ্রাম
3. ডাবল সাইডেড ফ্লেক্সো প্রিন্টিংয়ের মূল সুবিধা
উত্পাদন দক্ষতা বুস্ট
প্রথাগত ডবল সাইডেড প্রিন্টিং-এর জন্য প্রায়ই এক দিকে একবার ওয়েব চালানোর প্রয়োজন হয়, তারপর দ্বিতীয় দিকের জন্য পুনরায় লোড করা হয়। ইন্টিগ্রেটেড ডবল সাইডেড ফ্লেক্সো প্রিন্টিং পুনরাবৃত্ত সেটআপ পদক্ষেপগুলিকে সরিয়ে দেয় এবং উপযুক্ত অর্ডারের জন্য থ্রুপুট উন্নত করে।
সেকেন্ডারি রিওয়ার্ক সরান
রিওয়াইন্ডিং এবং রিলোডিং রোলগুলিতে রিল মাউন্টিং, ওয়েব থ্রেডিং এবং টেনশন রিডজাস্টমেন্ট জড়িত। উভয় পক্ষের জন্য ক্রমাগত এক পাস প্রিন্টিং এই অপ্রয়োজনীয় ক্রিয়াকলাপগুলি এড়িয়ে যায় এবং অতিরিক্ত উপাদান পরিচালনা হ্রাস করে।
নমনীয় রঙ বরাদ্দ
স্তুপীকৃত বিন্যাস সামনে এবং বিপরীত আর্টওয়ার্কের জন্য মুদ্রণ স্টেশনগুলির নমনীয় নিয়োগের অনুমতি দেয়। উদাহরণস্বরূপ, সামনের দিকে চারটি রঙের এবং পিছনে দুটি রঙের প্রয়োজনের কাজগুলি বিভিন্ন প্যাকেজিং ডিজাইনকে সন্তুষ্ট করার জন্য ম্যাচিং মেশিন কনফিগারেশনের সাথে মিটমাট করা যেতে পারে।
ওয়াইড পণ্য সামঞ্জস্য
মেশিন স্পেসিফিকেশন উপর নির্ভর করে,স্ট্যাক flexographic প্রিন্টিং মেশিনস্যুট পেপারের বস্তা, মোড়ানো কাগজ, অ বোনা ব্যাগ, লেবেল এবং সেইসাথে নির্বাচিত PE, PP, BOPP এবং PET সাবস্ট্রেট।
4. ডাবল সাইডেড প্রিন্টিংয়ের জন্য উপযুক্ত পণ্য
কাগজের বস্তাগুলি সবচেয়ে সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে একটিকে উপস্থাপন করে। সামনের দিকটি ব্র্যান্ডের লোগো, পণ্যের নাম এবং প্রচারমূলক গ্রাফিক্স বহন করে, যখন বিপরীত দিকটি পণ্যের স্পেসিফিকেশন এবং যোগাযোগের তথ্য প্রিন্ট করে।
অ বোনা ব্যাগ অনুরূপ মুদ্রণ প্রয়োজনীয়তা ভাগ. শপিং ব্যাগ এবং প্যাকেজিং বস্তা প্রায়শই উভয় দিকে ব্র্যান্ডিংয়ের প্রয়োজন হয়, যা সঠিকভাবে কনফিগার করে অর্জন করা যেতে পারেস্ট্যাক ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রিন্টিং প্রেস.
র্যাপিং পেপার এবং ক্রাফ্ট পেপারও ডবল সাইডেড প্রিন্টিং সমর্থন করে। নির্মাতারা সামনের দিকে ব্র্যান্ডের গ্রাফিক্স এবং পিছনে নির্দেশমূলক পাঠ্য মুদ্রণ করতে পারে।
লেবেল এবং নির্দিষ্ট প্লাস্টিকের ছায়াছবি ডবল পার্শ্বযুক্ত ফ্লেক্সো প্রিন্টিংও গ্রহণ করতে পারে। যাইহোক, ফিল্ম পৃষ্ঠ চিকিত্সা, বেধ এবং টান বৈশিষ্ট্য ব্যাপকভাবে মেশিন নির্বাচন প্রভাবিত করে।
মুদ্রণ নমুনা
5. ডাবল সাইডেড প্রিন্টিংয়ের জন্য মেশিনের প্রয়োজনীয়তা
ডাবল সাইডেড প্রিন্টিং নিয়মিত সিঙ্গেল সাইড কাজের তুলনায় উচ্চতর যন্ত্রপাতির স্থায়িত্বের দাবি রাখে।
প্রথমত, ধারাবাহিক উত্তেজনা নিয়ন্ত্রণ। যেহেতু ওয়েব একাধিক স্টেশন জুড়ে ভ্রমণ করে এবং দিক পরিবর্তন করে, স্থিতিশীল উত্তেজনা সাবস্ট্রেটের বিকৃতি রোধ করে যা রেজিস্টার ত্রুটির কারণ হয়।
দ্বিতীয়ত, সুনির্দিষ্ট নিবন্ধন নিয়ন্ত্রণ। একপাশে মাল্টি কালার রেজিস্টার ছাড়াও, সামনে এবং বিপরীত মুখ জুড়ে সারিবদ্ধ গ্রাফিক্স সহ কাজের জন্য দুই পক্ষের মধ্যে শক্ত অবস্থান নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। নির্ভরযোগ্য টেনশন, ওয়েব গাইডিং এবং রেজিস্টার সিস্টেম অপরিহার্য।
শুকানোর কর্মক্ষমতা আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টর। যখন ওয়েব গাইড রোলার বা পরবর্তী মুদ্রণ স্টেশনগুলি স্পর্শ করে তখন ধোঁয়া ও আটকে যাওয়া এড়াতে কালিগুলিকে সম্পূর্ণরূপে শুকাতে হবে। শুকানোর সেটআপ সাবস্ট্রেট, কালি টাইপ এবং চলমান গতির উপর ভিত্তি করে কাস্টমাইজ করা উচিত।
অবশেষে, ভালভাবে ডিজাইন করা ওয়েব পাথ ডবল সাইডেড প্রিন্টিংয়ের ভিত্তি তৈরি করে। সামনের এবং বিপরীত প্রিন্টের জন্য প্রিন্টিং স্টেশনগুলি অবশ্যই উত্পাদন কর্মপ্রবাহের সাথে মেলে সঠিকভাবে স্থাপন করা উচিত।
6. কিভাবে একটি নির্বাচন করতে হয়স্ট্যাক ফ্লেক্সো প্রিন্টিং মেশিনডাবল সাইডেড কাজের জন্য
একটি দ্বিমুখী নির্বাচন করার সময়স্ট্যাক flexographic প্রিন্টিং মেশিন, শুধু রঙের পরিমাণের দিকে না তাকিয়ে আপনার পণ্য এবং সাবস্ট্রেটের প্রয়োজনীয়তা দিয়ে শুরু করুন।
প্রথমে আপনার প্রিন্টিং সাবস্ট্রেটগুলি সংজ্ঞায়িত করুন, যেমন ক্রাফ্ট পেপার, র্যাপিং পেপার, নন ওভেন ফ্যাব্রিক, PE, PP, BOPP বা PET। ওয়েবের প্রস্থ, বেধ বা ব্যাকরণ এবং প্রতিটি পাশে প্রয়োজনীয় রঙের সংখ্যা প্রস্তুত করুন।
এছাড়াও আপনাকে লক্ষ্য মুদ্রণের গতি, শিল্পকর্মের বিবরণ, পুনরাবৃত্তির দৈর্ঘ্য, কালির ধরন এবং দুই পক্ষের মধ্যে প্রয়োজনীয় রেজিস্টার নির্ভুলতা স্পষ্ট করতে হবে।
প্রধানত কাগজের বস্তা এবং অ বোনা ব্যাগ উৎপাদনকারী নির্মাতাদের জন্য, দ্বিমুখী মুদ্রণ ক্ষমতা, সহজ অপারেশন এবং দ্রুত কাজের পরিবর্তনকে অগ্রাধিকার দেওয়া উচিত। যদি প্লাস্টিকের ফিল্ম প্রাথমিক স্তর হয়, তাহলে টেনশন ব্যবস্থাপনা, শুকানোর কর্মক্ষমতা এবং ওয়েব চলমান স্থিতিশীলতার দিকে অতিরিক্ত মনোযোগ দিন।
একটি উপযুক্তস্ট্যাক ফ্লেক্সো প্রিন্টিং মেশিনঅতিরিক্ত রঙ বা উচ্চ গতির মেশিনগুলি অন্ধভাবে বেছে নেওয়ার পরিবর্তে আপনার প্রকৃত উত্পাদনের চাহিদাগুলির উপর কনফিগার করা উচিত।
7. স্ট্যাক ফ্লেক্সো প্রিন্টিং মেশিন বনাম সিআই ফ্লেক্সো প্রিন্টিং মেশিন
উভয়স্ট্যাক এবং সিআই ফ্লেক্সো প্রিন্টিং মেশিননমনীয় প্যাকেজিং প্রিন্টিং সমর্থন করে, কিন্তু যান্ত্রিক কাঠামো এবং অ্যাপ্লিকেশন অভিযোজনে ব্যাপকভাবে ভিন্ন।
স্ট্যাক ফ্লেক্সো প্রিন্টিং মেশিনউল্লম্বভাবে স্ট্যাক করা স্বাধীন প্রিন্টিং স্টেশন গ্রহণ করুন। তাদের নমনীয় কনফিগারেশন বিভিন্ন সংক্ষিপ্ত এবং মাঝারি-অর্ডার চালায় এবং ডবল-প্রিন্টিং সমর্থন করে, যা কাগজের বস্তা, মোড়ানো কাগজ এবং অ-বোনা উপকরণের জন্য আদর্শ করে তোলে।
কেন্দ্রীয় ছাপ নকশা ড্রামের চারপাশে সমস্ত মুদ্রণ ইউনিট সহ মূল সিলিন্ডারের বিপরীতে ওয়েবটিকে স্থিরভাবে ধরে রাখে। এই কাঠামোটি ফিল্ম ভিত্তিক প্যাকেজিং এবং দীর্ঘ-মেয়াদী, উচ্চ-গতির ক্রমাগত উৎপাদনের জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে।
আপনার উৎপাদন যদি কাগজের প্যাকেজিং, নন-বোনা পণ্য এবং ডাবল-প্রিন্টিং কাজের উপর ফোকাস করে, তাহলে স্ট্যাক স্ট্রাকচার হল পছন্দের সমাধান। স্থিতিশীল, দীর্ঘ-ঘন্টা উচ্চ-স্পিড অপারেশন সহ নমনীয় ফিল্ম প্যাকেজিংকে অগ্রাধিকার দেয় এমন উদ্যোগগুলির জন্য, কেন্দ্রীয় ইমপ্রেশন কনফিগারেশন সবচেয়ে ভাল কাজ করে।
8. প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
প্রশ্ন ১. ডাবল সাইডেড প্রিন্টিংয়ের জন্য কি অতিরিক্ত মুদ্রণ স্টেশন প্রয়োজন?
A1. এটি সামনে এবং বিপরীত আর্টওয়ার্কের জন্য রঙ গণনার উপর নির্ভর করে। উদাহরণস্বরূপ, একটি 4 কালার ফ্রন্ট প্লাস 2 কালার রিভার্স কাজের জন্য মেশিন ওয়েব রাউটিং অনুযায়ী স্টেশন লেআউটের পরিকল্পনা করা প্রয়োজন। সমস্ত দ্বিমুখী পণ্যের জন্য কোন নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয় স্টেশন নম্বর নেই।
প্রশ্ন ২. ডাবল সাইডেড প্রিন্টিংয়ের জন্য কী রেজিস্টারের সঠিকতা প্রয়োজন?
A2. সামনে এবং বিপরীত গ্রাফিক্সের মধ্যে অবস্থানগত মিলের প্রয়োজনীয়তা না থাকলে মানক মাল্টি কালার রেজিস্টারই যথেষ্ট। যখন সামনের এবং বিপরীত প্যাটার্নগুলিকে যথাযথভাবে সারিবদ্ধ করতে হবে, স্থিতিশীল উত্তেজনা, ওয়েব গাইডিং এবং নিবন্ধন নিয়ন্ত্রণ অত্যাবশ্যক হয়ে ওঠে।
Q3. কিভাবে যাচাই করতে হয় যদি aস্ট্যাক flexographic প্রিন্টিং মেশিনআমার পণ্য মাপসই?
A3. সাবস্ট্রেটের ধরন, বেধ বা ব্যাকরণ, ওয়েব প্রস্থ, প্রতিটি পাশের রঙের সংখ্যা, মুদ্রণের গতি, কালির ধরন এবং পণ্যের নমুনা সহ তথ্য শেয়ার করুন। এই পরামিতিগুলির সাথে, আমরা সঠিক মেশিন গঠন এবং কনফিগারেশন সুপারিশ করতে পারি।
Q4. হয়স্ট্যাক ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রিন্টিং প্রেসবজায় রাখা সহজ?
A4. স্ট্যাক প্রেসে প্রিন্টিং স্টেশনগুলি পৃথক ইউনিট। প্লেট সিলিন্ডার, অ্যানিলক্স রোলার এবং কালি সিস্টেমে অ্যাক্সেস প্রতিদিন পরিষ্কার, পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য সুবিধাজনক। টেনশন, মুদ্রণ চাপ এবং শুকানোর সিস্টেমের নিয়মিত পরীক্ষাগুলি স্থিতিশীল উত্পাদন বজায় রাখতে সহায়তা করে।
প্রশ্ন5. চাকরি পরিবর্তন করতে কতক্ষণ সময় লাগে?
A5. প্লেটের পরিমাণ, সাবস্ট্রেট স্পেসিফিকেশন, কালি রঙ এবং অপারেটিং পদ্ধতির উপর ভিত্তি করে পরিবর্তনের সময় পরিবর্তিত হয়। অপ্টিমাইজ করা স্টেশন লেআউট এবং দ্রুত পরিবর্তনের বৈশিষ্ট্য সহ মেশিনগুলি মেশিনের ব্যবহার বাড়াতে প্লেট অদলবদল এবং সেটআপের সময় হ্রাস করে।
বন্ধ হচ্ছে
স্ট্যাক ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রিন্টিং মেশিনডবল পার্শ্বযুক্ত মুদ্রণ সমর্থন। সুবিন্যস্ত প্রিন্টিং স্টেশন, কাস্টম ওয়েব রাউটিং, স্থিতিশীল টেনশন কন্ট্রোল এবং পর্যাপ্ত শুকানোর সিস্টেম সহ, এই প্রেসগুলি কাগজের বস্তা, মোড়ানো কাগজ, অ বোনা উপকরণ, লেবেল এবং নির্বাচিত ফিল্ম পণ্যগুলির জন্য ডুয়াল সাইড প্রিন্টিং চাহিদা পূরণ করে।
সেকেন্ডারি রি রান এড়িয়ে যাওয়ার এবং মিশ্র অর্ডারের জন্য নমনীয়তা বাড়ানোর লক্ষ্যে কারখানাগুলির জন্য, দ্বিমুখীস্ট্যাক ফ্লেক্সো প্রিন্টিং মেশিনএকটি ব্যবহারিক সমাধান হিসাবে কাজ করে। চূড়ান্ত মেশিন কনফিগারেশন অবশ্যই আপনার সাবস্ট্রেট, রঙের প্রয়োজনীয়তা, চলমান গতি এবং সামনে থেকে পিছনের রেজিস্টার স্পেসিফিকেশন অনুসারে তৈরি করা উচিত।
