সিআই ফ্লেক্সো প্রিন্টিং মেশিনBOPP, PE এবং PET এর মতো নমনীয় প্যাকেজিং ফিল্মগুলির জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। প্লাস্টিকের ছায়াছবি পাতলা, অত্যন্ত প্রসারিত এবং বিকৃতির প্রতি সংবেদনশীল। বর্তমান প্যাকেজিং গ্রাহকদের উচ্চ গতি, বহু-রঙ, ছোট রান, ইকো-বান্ধব কালি, এবং যৌগিক গুণমানের জন্য চাহিদার সাথে মিলিত, এটি সরঞ্জামগুলিতে বহুমাত্রিক চ্যালেঞ্জ নিয়ে আসে৷ Changhong Flexo Printing Machinery Co., Ltd., একজন অভিজ্ঞ প্রিন্টিং মেশিন প্রস্তুতকারক হিসাবে, এই উপস্থাপনায় চ্যালেঞ্জগুলি ব্যাখ্যা করবেকেন্দ্রীয় ছাপ ফ্লেক্সো প্রিন্টিং মেশিনটেনশন কন্ট্রোল, রেজিস্ট্রেশন নির্ভুলতা, সাবস্ট্রেট সামঞ্জস্য, শুকানো এবং নিরাময়, যান্ত্রিক কাঠামো, কালি এবং করোনা, এবং উত্পাদন অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের মতো দিক থেকে প্লাস্টিকের ফিল্মগুলির সাথে কাজ করার সময় মুখগুলি।
1. টেনশন নিয়ন্ত্রণ চ্যালেঞ্জ, প্লাস্টিকের ফিল্মের মূল ব্যথা বিন্দু
প্লাস্টিকের ফিল্মের মডুলাস কম এবং এর প্রসারণযোগ্যতা শক্তিশালী। এমনকি টেনশনের সামান্য ওঠানামা ফিল্মটিকে দীর্ঘায়িত/সংকোচন ঘটাতে পারে, যার ফলে সরাসরি রেজিস্ট্রেশন বিচ্যুতি, চিত্রের প্রসারণ এবং প্রান্ত কার্লিং হতে পারে।
1. কম-গতি একক-পাস, উপাদান খাওয়ানো, এবং ক্রমাগত রোল পরিবর্তন টেনশন শক: PE ফিল্ম বিশেষভাবে নরম, এবং তাত্ক্ষণিক উত্তেজনা পরিবর্তনগুলি প্রসারিত এবং বিকৃতির ঝুঁকিপূর্ণ; প্রথাগত সেগমেন্টেড টেনশন পাতলা PE এবং উচ্চ-শক্তি BOPP এর মধ্যে ভারসাম্য রক্ষা করা কঠিন।
2. পূর্ণ-প্রস্থ টানের অভিন্নতা: ফিল্মের প্রস্থ যত বেশি, প্রান্ত এবং মাঝখানে টান পার্থক্য তত বেশি। এটি তরঙ্গায়িত প্রান্ত, রোল টেপার এবং ফিল্ম পৃষ্ঠের বলিরেখা হতে পারে।
3. উচ্চ-গতির অপারেশনে টেনশন অ্যাটেন্যুয়েশন: উচ্চ-গতির ফিল্ম চলাচলের সময়, ফিল্ম এবং গাইড রোলারের মধ্যে ঘর্ষণ, সেইসাথে বাতাসের প্রতিরোধ, অতিরিক্ত উত্তেজনা ব্যাঘাত ঘটায়; সব রং গ্রুপসিআই ফ্লেক্সো প্রিন্টিং মেশিনএকটি কেন্দ্রীয় চাপের সিলিন্ডার ভাগ করুন, এবং চাপ সিলিন্ডারের বাইরে ফিল্মের মুক্ত অংশটি খুব ছোট, কিন্তু CI সিলিন্ডারে প্রবেশ এবং প্রস্থান করার উত্তেজনা ওঠানামা সমস্ত রঙের স্টেশনে প্রেরণ করা হবে, মাল্টি-রঙের অফসেট প্রিন্টিংয়ের চেইনকে প্রভাবিত করবে৷
নতুন প্রয়োজনীয়তা: সম্পূর্ণ সার্ভো ক্লোজড-লুপ টেনশন, টেপার টেনশন, প্রি-টেনশন বাফারিং প্রয়োজন, এবং বিভিন্ন ফিল্ম উপকরণের জন্য টেনশন কার্ভ (পিই টেনশন BOPP থেকে অনেক কম) আলাদা করা উচিত।
2. নিবন্ধন নির্ভুলতা চ্যালেঞ্জ
এর সুবিধাসিআই ফ্লেক্সো প্রিন্টিং মেশিনপ্লেট প্রান্তিককরণ মধ্যে মিথ্যা. যাইহোক, প্লাস্টিকের ফিল্ম মুদ্রণের ক্ষেত্রে, অসুবিধাগুলি বৃদ্ধি পেয়েছে:
1.তাপীয় সম্প্রসারণ এবং সংকোচনের কারণে গতিশীল নিবন্ধন প্রবাহ: কালি এবং LED UV বিকিরণ শুকানোর তাপ প্লাস্টিকের ফিল্মকে প্রসারিত এবং সংকুচিত করবে। PE-তে নিম্ন গলনাঙ্কের বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং উত্তপ্ত হলে নরম ও সঙ্কুচিত হওয়ার প্রবণতা রয়েছে। জলের শুকানোর তাপমাত্রা-ভিত্তিক কালি খুব বেশি হতে পারে না; অন্যথায়, পিই ফিল্মটি সঙ্কুচিত হবে এবং কুঁচকে যাবে।
2. ঘন ঘন প্লেট পরিবর্তনের সাথে ঘন ঘন ছোট রান: ছোট অর্ডার এবং একাধিক সংস্করণের জন্য প্রতিবার প্লেট বা সাবস্ট্রেট পরিবর্তন করা হলে পুনরায় ক্রমাঙ্কন প্রয়োজন; প্রথাগত ম্যানুয়াল প্লেট সারিবদ্ধকরণ সময়সাপেক্ষ-এবং দ্রুত এবং স্বয়ংক্রিয় প্লেট সারিবদ্ধকরণ সমর্থন করার জন্য সরঞ্জামের প্রয়োজন৷
3. মাল্টি-কালার ওভারপ্রিন্টিং + সূক্ষ্ম বিন্দু: খাদ্য প্যাকেজিংয়ের জন্য ছোট বিন্দু এবং গ্রেডিয়েন্ট প্রয়োজন। ফিল্ম স্ট্রেচিং এর ফলে বিন্দুগুলি দীর্ঘায়িত হয় এবং প্রান্তগুলি ঝাপসা হয়ে যায়; উভয় অনুভূমিক এবং উল্লম্ব প্লেট প্রান্তিককরণ ক্রমাগত ক্ষতিপূরণ করা আবশ্যক.
4. ক্রমাগত রোল পরিবর্তন (শূন্য ডাউনটাইম) প্রয়োজনীয়তা: রোল পরিবর্তনের সময়, ফিল্মটির আকস্মিক স্ট্রেচিং ফিল্মের আকস্মিক বর্জ্য সৃষ্টি করে, যা প্লেট সার্ভোর প্রতিক্রিয়া গতিকে অত্যন্ত সমালোচনামূলক করে তোলে।
3. একাধিক সাবস্ট্রেটের দ্রুত পরিবর্তনের সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়ার চ্যালেঞ্জ
গ্রাহকদের এখন এককভাবে বিভিন্ন প্লাস্টিকের ফিল্ম মুদ্রণের মধ্যে স্যুইচ করতে হবেকেন্দ্রীয় ছাপ ফ্লেক্সো প্রিন্টিং মেশিন: BOPP, PE, PET, এবং কম্পোজিট ফিল্ম। বৈশিষ্ট্যগুলি ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়:
· PE: নরম, উচ্চ প্রসারিত এবং নিম্ন পৃষ্ঠ শক্তি সহ;
· BOPP: ভাল প্রসার্য শক্তি, কিন্তু স্থির বিদ্যুৎ প্রবণ;
· PET: উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী, কম প্রসারিত, কিন্তু উচ্চ কঠোরতা সঙ্গে;
চ্যালেঞ্জ:
1. চাপ অভিযোজন: সেন্টার প্রেস সিলিন্ডার, এমবসিং রোলার এবং প্রিন্টিং প্লেট রোলারের মধ্যে ইন্ডেন্টেশন ফিল্মের ধরণের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়। বিভিন্ন ছায়াছবি বিভিন্ন চাপ প্রয়োজন; অত্যধিক চাপ ফিল্ম ক্ষতি করতে পারে, কমলার খোসার প্রভাব ঘটাতে পারে, অপর্যাপ্ত চাপ ভুল ফলাফল হতে হবে. ঘন ঘন উপাদান পরিবর্তন দ্রুত চাপ মেমরি এবং স্বাধীন সার্ভো চাপ নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন.
2.স্ট্যাটিক ইস্যু প্লাস্টিক ফিল্মগুলি হল অন্তরক৷ উচ্চ -গতির ওয়েব ট্র্যাভেল যথেষ্ট স্ট্যাটিক ইলেক্ট্রিসিটি তৈরি করে, যা ধুলোকে আকর্ষণ করে, কালির দাগ তৈরি করে এবং পিনহোলগুলি নির্গত করে এবং আগুনের ঝুঁকি তৈরি করে৷ PE এবং BOPP ফিল্মগুলি স্ট্যাটিক থেকে সবচেয়ে বেশি ক্ষতিগ্রস্ত হয়৷ স্ট্যাটিক এলিমিনেটর ফিল্ম উপকরণ এবং লাইন গতির সাথে মিলিত হবে.
3. ফিল্ম পৃষ্ঠ সমতলতা: আগত ফিল্ম উপকরণ অসম বেধ এবং তরঙ্গায়িত প্রান্ত আছে. যদিও সেন্টার প্রেসের সিলিন্ডারসিআই ফ্লেক্সো প্রিন্টিং মেশিনসাবস্ট্রেটকে সমর্থন করে, আগত উপকরণগুলির ত্রুটিগুলি মুদ্রণের ত্রুটিগুলিকে বাড়িয়ে তুলবে।
4. শুকানোর/নিরাময় পদ্ধতিতে চ্যালেঞ্জ, এবং ইকো-বান্ধব কালি হল সবচেয়ে বড় পরিবর্তনশীল
প্লাস্টিকের ছায়াছবির তাপ সংবেদনশীলতার বিভিন্ন স্তর রয়েছে এবং কাগজের মতো কালি শোষণ করে না। সাবস্ট্রেট এবং প্রয়োগের উপর নির্ভর করে,সিআই ফ্লেক্সো প্রিন্টিং মেশিনদ্রাবক-ভিত্তিক, জল-ভিত্তিক বা UV/LED UV ফ্লেক্সোগ্রাফিক কালি ব্যবহার করতে পারে, তাই শুকানোর বা নিরাময় ব্যবস্থাকে ফিল্ম এবং কালির সাথে সাবধানে মেলাতে হবে।
1.পানি-ভিত্তিক কালি: তারা শুধুমাত্র গরম বাতাসের মাধ্যমে আর্দ্রতা বাষ্পীভূত করতে পারে। যাইহোক, যদি গরম বাতাসের তাপমাত্রা খুব বেশি হয় → PE ফিল্ম সঙ্কুচিত হবে এবং বিকৃত হবে; যদি তাপমাত্রা খুব কম হয় → পৃষ্ঠের শুষ্কতা দুর্বল হবে, এবং পরবর্তী এমবসিং, অতিরিক্ত মুদ্রণ ময়লা সৃষ্টি করবে। বাতাসের পরিমাণও নিয়ন্ত্রণ করা দরকার; প্রবল বাতাসের কারণে ফিল্ম কেঁপে উঠবে, যার ফলে প্রিন্টিং অফসেট ওঠানামা হবে।
2. LED UV কালি: তাদের দ্রুত নিরাময় গতি আছে, কিন্তু UV বাতিগুলি তাপ উৎপন্ন করে এবং অসম আলোর তীব্রতা আছে; কিছু প্লাস্টিকের ফিল্মের জন্য (যেমন PE), UV বিকিরণের পরে, ফিল্মটি ভঙ্গুর হয়ে যাবে, পৃষ্ঠটি ফাটবে এবং সংকুচিত হবে; একই সময়ে, ওজোন নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন, এবং কালির আনুগত্য বিবেচনা করা প্রয়োজন।
3. মিশ্র প্রক্রিয়া: কিছু অর্ডার প্রিন্ট করার জন্য জল ভিত্তিক এবং UV কালির সংমিশ্রণ- ব্যবহার করে৷ শুকানোর বিভাগ এবং শক্তি জোনিং নিয়ন্ত্রণের বিন্যাস আরও কঠিন হয়ে ওঠে।
4. নিষ্কাশন গ্যাস নির্গমন: জল{1}}ভিত্তিক কালি প্রচুর পরিমাণে জলীয় বাষ্প এবং VOC তৈরি করে৷ একটি বায়ুচলাচল সিস্টেমের সাথে মিলিত হওয়া প্রয়োজন, এবং বায়ুপ্রবাহের ব্যাঘাত ফিল্মের স্থিতিশীল খাওয়ানোকে প্রভাবিত করবে।
5. করোনা এবং কালি আনুগত্য চ্যালেঞ্জ
প্লাস্টিক হল অ{0}}পোলার উপাদান, এবং এটি কালির পক্ষে মেনে চলা কঠিন:
1. করোনা মান ক্ষয়: বিওপিপি/পিইকে করোনার সাথে চিকিত্সা করার পরে, এটি সময়ের সাথে সাথে হ্রাস পাবে; আগত ফিল্মের অস্তরক ধ্রুবক অস্থির, এবং ফিল্মের একই রোলের অস্তরক মান আগে এবং পরে ওঠানামা করে, ফলে স্থানীয় কালি ক্ষয় হয়।
2. অন-মেশিন করোনার প্রয়োজনীয়তা: অনেক গ্রাহকের প্রয়োজনকেন্দ্রীয় ছাপ ফ্লেক্সো প্রিন্টিং মেশিনঅনলাইন করোনার সাথে সজ্জিত করা, এবং প্রিন্ট করার আগে সেকেন্ডারি করোনা যোগ করা হয়। অসুবিধার মধ্যে রয়েছে: উচ্চ গতিতে করোনা ফ্রেমের মধ্য দিয়ে যাওয়া ফিল্মটি ঝাঁকুনি এবং ভাঙ্গনের প্রবণতা রয়েছে এবং করোনা শক্তিকে গতি অনুসারে স্বয়ংক্রিয়ভাবে সামঞ্জস্য করতে হবে; করোনা চিকিৎসার পরে, ফিল্ম পৃষ্ঠের তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায়, যার ফলে প্রসারিত এবং অফসেট প্রিন্টিং সমস্যা হয়।
3. কালি গঠনের পরিবর্তন: কম স্থানান্তর, খাদ্য-গ্রেড ওয়াটার-ভিত্তিক ফ্লেক্সো কালির ভেজা বৈশিষ্ট্যে উল্লেখযোগ্য পার্থক্য রয়েছে। একই স্ক্রিন রোলার, বিভিন্ন কালির বিভিন্ন স্থানান্তর পরিমাণ রয়েছে এবং সরঞ্জামগুলির স্ক্রিন রোলার এবং স্ক্র্যাপার সিস্টেমের সাথে আরও ভাল সামঞ্জস্য থাকা দরকার।
6. যান্ত্রিক এবং সিস্টেম চ্যালেঞ্জ
1. সেন্টার প্রেস সিলিন্ডারের সঠিকতা এবং তাপীয় বিকৃতি: এর বড় প্রেস সিলিন্ডারসিআই ফ্লেক্সো প্রিন্টিং মেশিনক্রমাগত উত্তপ্ত হয়, এবং সিলিন্ডারের শরীরের সামান্য তাপীয় প্রসারণ প্রিন্টিং ফাঁক পরিবর্তন করবে, চাপ এবং অফসেটকে প্রভাবিত করবে; প্রেস সিলিন্ডারের জন্য শীতল এবং ধ্রুবক তাপমাত্রা সিস্টেম উন্নত করা প্রয়োজন।
2. ডক্টর ব্লেড এবং অ্যানিলক্স রোল সিস্টেম: অগভীর স্ক্রিন প্রিন্টিং সহ পাতলা প্লাস্টিকের ফিল্মের জন্য, বায়ু বুদবুদ এবং কালি কুয়াশা কমাতে একটি স্থিতিশীল বন্ধ স্ক্র্যাপ ছুরি প্রয়োজন; উচ্চ গতিতে, ডাক্তার ব্লেড পরিধান বা কম্পন কালি streaks কারণ হবে
7. উৎপাদন মোড দ্বারা আনা নতুন চ্যালেঞ্জ (ছোট ব্যাচ, স্বল্প ডেলিভারি সময়)
1. সংক্ষিপ্ত অর্ডারের জন্য ঘন ঘন রঙ পরিবর্তন এবং রোল পরিবর্তন: কালি পথ পরিষ্কার করা, স্ক্রিন রোলার পরিবর্তন করা এবং প্লেট পরিবর্তন করার জন্য সময় প্রয়োজন। সরঞ্জামগুলির কালি চেম্বারের দ্রুত বিচ্ছিন্নকরণ এবং প্লেট ধারকের দ্রুত অবস্থানের প্রয়োজন।
2. বর্জ্য হার নিয়ন্ত্রণ: প্লাস্টিকের ফিল্মের কাঁচামালের দাম বেশি, এবং গ্রাহকদের প্রাথমিক ফিল্ম থেকে যতটা সম্ভব কম বর্জ্য প্রয়োজন। স্বয়ংক্রিয় অফসেট, প্রি-অফসেট, এবং ত্রুটি সনাক্তকরণ (অনলাইন পরিদর্শন) এর প্রয়োজনীয়তা উত্থাপিত হয়েছে৷
3. অনলাইন পরিদর্শন ইন্টিগ্রেশন: Theকেন্দ্রীয় ছাপ ফ্লেক্সো প্রিন্টিং মেশিনএকটি কমপ্যাক্ট স্থান আছে, এবং আন্ডারপ্রিন্ট, অফসেট বিচ্যুতি এবং কালি দাগ নিরীক্ষণের জন্য চাক্ষুষ পরিদর্শন যোগ করা প্রয়োজন; সনাক্তকরণ সংকেত ক্ষতিপূরণ জন্য servo সঙ্গে লিঙ্ক করা প্রয়োজন.
8. অন্যান্য ডেরিভেটিভ চ্যালেঞ্জ
· পরিবেশগত তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা: ওয়ার্কশপের তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার ওঠানামা সরাসরি ফিল্মের সম্প্রসারণ, স্থির বিদ্যুৎ, এবং জল ভিত্তিক কালি শুকানোর-কে প্রভাবিত করে এবং ওয়ার্কশপের পরিবেশ দ্বারা সরঞ্জামের কার্যকারিতা প্রভাবিত হবে;
· যৌগকরণের পরে গুণমান: মুদ্রণের পরে, মুদ্রিত ফিল্মকে যৌগিক করতে হবে এবং প্রিন্টিং ফিল্মে অতিরিক্ত অবশিষ্ট দ্রাবক যৌগিক বুদবুদ এবং অপর্যাপ্ত খোসার শক্তির কারণ হবে এবং শুকানোর ব্যবস্থাটি কেবল পৃষ্ঠের শুষ্ক হওয়া দরকার নয়, অবশিষ্ট দ্রাবকগুলিকেও নিয়ন্ত্রণ করতে হবে;
· শক্তি খরচ এবং সম্মতি: VOC নির্গমন, শক্তি খরচ, এবং নিরাপত্তা প্রবিধান উন্নত করা হয়েছে, এবং শুকানোর, নিষ্কাশন, এবং UV সিস্টেমের শক্তি খরচ বেশি।
সারাংশ
প্লাস্টিকের ফিল্মে সিআই ফ্লেক্সো প্রিন্টিংয়ের প্রধান চ্যালেঞ্জ হল স্থিতিশীল ওয়েব হ্যান্ডলিং এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ মুদ্রণের গুণমান বজায় রাখা যখন পাতলা, প্রসারিত এবং তাপ{0}}সংবেদনশীল সাবস্ট্রেটের সাথে কাজ করে। বিভিন্ন ফিল্ম যেমন PE, BOPP এবং PET এর বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা উত্তেজনা নিয়ন্ত্রণ, নিবন্ধন, শুকানো এবং কালি আনুগত্যকে প্রভাবিত করে।
এই প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে,সিআই ফ্লেক্সো প্রিন্টিং মেশিনসুনির্দিষ্ট টেনশন কন্ট্রোল, স্থিতিশীল কেন্দ্রীয় ছাপ সিলিন্ডার তাপমাত্রা, অপ্টিমাইজড ড্রাইং সিস্টেম, কার্যকর করোনা এবং স্ট্যাটিক কন্ট্রোল এবং সঠিক মুদ্রণ চাপ সমন্বয় প্রয়োজন। এই প্রযুক্তিগুলি বিভিন্ন প্লাস্টিক ফিল্ম অ্যাপ্লিকেশন জুড়ে স্থিতিশীল নিবন্ধন, কালি আনুগত্য এবং উত্পাদন দক্ষতা বজায় রাখতে সহায়তা করে।
Changhong প্রদান করেসিআই ফ্লেক্সো প্রিন্টিং মেশিনPE, BOPP, PET এবং অন্যান্য নমনীয় প্যাকেজিং সামগ্রীতে রোল-থেকে-রোল প্রিন্টিংয়ের জন্য, সাবস্ট্রেট, প্রিন্টিং প্রস্থ, রঙের পরিমাণ এবং উৎপাদন গতি অনুসারে কাস্টমাইজ করা কনফিগারেশন সহ।
