যখন flexographic প্রিন্টিং মেশিন মুদ্রণ করা হয়, সঠিক মুদ্রণ প্রক্রিয়া অনুসরণ করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ, তাই flexographic প্রিন্টিং মেশিনের মুদ্রণ প্রক্রিয়া কি?
শুরু করার সময় তেলের পরিমাণ এবং তেলের তাপমাত্রার দিকে মনোযোগ দিন এবং ক্ষতি এড়াতে তৈলাক্তকরণ ছাড়াই উচ্চ গতিতে মেশিনটি শুরু করবেন না। যখন পরিধির প্লেট রেজিস্ট্রেশনের প্রয়োজন হয়, তখন প্ল্যানেটারি হুইল ক্যারিয়ারকে সামনের দিকে ঘুরতে এবং বিপরীত করতে বৃত্তাকার প্লেট অ্যাডজাস্টমেন্ট মোটর শুরু করুন, যাতে সিঙ্ক্রোনাস গতিতে প্রিন্টিং রোলারের গতি সুপারইম্পোজ বা সুপারইম্পোজ করা যায়, যাতে পরিধির দিকে প্লেট নিবন্ধনের প্রয়োজনীয়তাগুলি সম্পূর্ণ করা যায়।
প্রিন্টিং প্লেটে কালির অভিন্ন সরবরাহ নিশ্চিত করতে স্কুইজি ব্যবহার করা হয়। যদি স্ক্র্যাপার ব্যবহার না করা হয়, কালিটি রাবার রোলার দিয়ে স্থানান্তর করা হয় এবং অ্যানিলক্স রোলারটি শক্তভাবে চাপানো হয়, কালি স্থানান্তর দ্রুত হয় এবং গতি ধীর হয়। অ্যানিলক্স রোলার দ্বারা বাহিত কালির পরিমাণ খুব আলাদা, ঘূর্ণন দ্রুত হলে কালির পরিমাণ বেশি হয় এবং ঘূর্ণন ধীর হলে কালির পরিমাণ কম হয়। এই উদ্দেশ্যে, ফ্লেক্সো প্রেসে একটি ডাক্তার ব্লেড স্থাপন করা হয়।
অ্যানিলক্স রোলারগুলি সুনির্দিষ্ট স্থানান্তর রোলার। কালি স্থানান্তরের পরিমাণ প্রতি ইঞ্চিতে জাল লাইনের সংখ্যা দ্বারা নির্ধারিত হয়। লাইনের সংখ্যা যত বেশি হবে, তত বেশি জাল পিট এবং কালির পরিমাণ তত কম হবে; মেশ লাইনের সংখ্যা যত কম হবে, জালের ছিদ্র তত কম হবে এবং কালির পরিমাণ তত বেশি হবে। মুদ্রণে অ্যানিলক্স রোলারের স্ক্রিন লাইনের সংখ্যা যুক্তিসঙ্গত, যা মুদ্রিত পণ্যের রঙের প্রয়োজনীয়তা দ্বারা নির্ধারিত হয়।
ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রিন্টিং মেশিনের মুদ্রণ ইউনিটের শক্তির সিঙ্ক্রোনাইজেশন, কালি সরবরাহের ভারসাম্য এবং প্রিন্টিং প্লেট রোলারের ভারসাম্য মুদ্রণ প্রক্রিয়ায় কিছু প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। লেটারপ্রেস প্রিন্টিং মেশিনের মুদ্রণ শক্তি প্রধান মোটর দ্বারা প্রতিটি ইউনিটের হ্রাস বাক্সে প্রেরণ করা হয় এবং প্রতিটি রঙের গ্রুপ সিঙ্ক্রোনাসভাবে চলে। মুদ্রিত পণ্যের ওভারপ্রিন্টিং স্থিতিশীল করতে, গিয়ার বক্সটি ভালভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করা উচিত।
অ্যানিলক্স রোলার
চেম্বার ডাক্তার ব্লেড
